成都锰矿粉粘合剂,萤石球团粘合剂,锰矿粉粘合剂 铁粉粘合剂：

利用冶金行业烧结、炼铁、炼钢等工序产生的污泥、烧结返矿、除尘布袋料、钢渣磁选料、氧化铁皮等含铁废料和铁矿粉、锰矿粉、铭矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌等矿粉都可加工成冷压球团，不必烧结可直接应用作高炉、还原炉、化铁炉、矿热炉等炉料冶炼。其特点是：

1、生产工艺简单：烧结粉尘、炼铁粉尘、炼钢尘泥等含铁粉料与铁精粉混料，按配比添加2%的GY冶金球团粘结剂，通过搅拌、压球成型，烘干或晾晒12个小时即可入炉应用。

2、冷固球团性能好：采用GY冶金球团粘结剂每吨可生产冷固球团50吨，成型率95%、湿球下落2米高不散、干球强度100kg/个，99%应用冷固球团冶炼，降低炼铁工序成本。化学性能和物理性能均能满足1000立方米级以上高炉的使用要求。

3、冷固球团的碱度（CaO/SiO2）在2.0以上，为自熔性，节省石灰，易还原。

   4、含铁高达50%以上的冷压球团两吨钢团可以生产1吨钢炼钢适时加入冷压球团，解决了炼钢过程中的难熔现象，渣的熔点得到了降低，保证了渣的良好流动性。目前就邯郸已有多家炼铁、炼钢、化铁炉等行业应用。

保定市万鼎材料科技有限公司专业生产各种矿粉粘合剂，碳化硅粘合剂，外矿粉粘合剂，硫酸钡粘合剂，碳粉粘合剂等。

球团矿是近几年推出的一种新型炉料，它是随着可冶炼块矿日益减少、冶金发展要求而发展起来。因其球团矿具有品位高、强度好、易还原，粒度均匀、透气性好、生产使用过程具有环保节能的特性，随着我国现代高炉对精料的日益苛刻要求，新型炼铁、冶炼生产流程的兴起，球团矿在钢铁工业中的作用愈加重要，已成为一种不可缺少的优质冶金炉料。因此金属球团技术是钢铁实现节能、环保的重要途径。

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钠基膨润土与钙基膨润土性能的区别有很多，主要有以下几个方面∶ （1）交换性阳离子量和质不同。钠基膨润土交换性阳离子含量高达750～1000mL/kg以上，且以Na+为主，含量大于50%，碱性系数大于1.钙基膨润土交换性阳离子含量低，一般只有600mL/kg左右。（2）pH值不同。钠基膨润土，pH值高达8.5～10.6，钙基膨润土，pH值一般为6.4～8.5之间。（3）胶质价不同。钠基膨润土胶质价高达99%，钙基膨润土胶质价约为60%。 我国使用膨润土的初期把胶质价作为主要的质量指标，但现在胶质价已从质量指标中取消。（4）膨胀倍数不同。钠基膨润土膨胀倍数高达20～30倍，钙基膨润土膨胀倍数仅几倍到十几倍。（5）吸水量、吸水速度不同。钠基膨润土吸水量大，达500%以上，吸水时间长（吸水速度慢）；钙基膨润土吸水量小，不超过200%，吸水速度块，不到2h即达到饱和状态。（6）吸蓝量不同。钠基膨润土吸蓝量达20mL以上，钙基膨润土一般为十几毫升。（7）化学成分不同。钠基膨润土中Na2O含量高，钙基膨润土中Na2O含量低。（8）在水中的分散性不一样。钠基膨润土粉末投入水中分散后不产生沉淀；钙基膨润土粉末投入水中分散后很快就会产生沉淀。